Прогресс не стоит на месте; новые решения приходят, и их нужно внедрять

Существует технология, называемая горизонтальным проколом либо без траншейная укладка трубопровода , которая обычно выполняется с помощью дорогостоящего оборудования. Соответственно, стоимость услуги также велика.

Как удешевить горизонтальный прокол

Если грунт имеет твердость до 3, то можно сократить стоимость в 2-3 раза за счет использования альтернативного, но также профессионального оборудования.

Мы не раз сталкивались с необходимостью провести прокол, например, под железной дорогой. Сравнивая ценовые предложения от местных компаний, использующих дорогостоящее оборудование, мы обнаружили, что цены нас не устраивали. Это вызвало необходимость поиска альтернативных технологий для горизонтального прокола.

Вот как выглядит дорогостоящее оборудование:

С 2018 года мы успешно сотрудничаем с компанией Mempex.by, которая с 2001 года занимается разработкой различного оборудования для горизонтального бурения.

* Установки высокоточного горизонтального прямолинейного шнекового бурения под контролем лазерной системы.

* Установки управляемого в плане и профиле прокола грунта под контролем локационной системы.

* Оборудование бестраншейной замены трубопроводов (санация методом разрушения в грунте) как с сохранением, так и с увеличением диаметра трубопровода.

* Вспомогательные инструменты и устройства, облегчающие труд строителей и обеспечивающие безопасное выполнение работ.

Mempex имеет ряд патентов на свое оборудование, и их подход действительно впечатляет. Компания изобретает, конструирует и производит качественное оборудование.

Если кратко описать процесс бурения, то нужно выкопать приямок на глубину прокола, установить опалубку по периметру приямка, затем в приямок опускается установка УМ-20, которая бурит до 160 мм на длину 60 метров при весе всего 114 кг. После этого начинается магия.

Хотя установка выглядит очень просто по сравнению со скандинавским оборудованием, она выполняет ту же работу и стоит в два раза дешевле. При этом бурение управляется по плану и горизонтали.

Такое чудо техники производят специалисты из Беларуси.

Рыбак рыбака видит издалека — инструмент, экономящий время.

Мы занимаемся строительством различных энергетических систем уже более 20 лет. Наш основной профиль — сборка и лицензионная сварка индустриальных трубопроводов.

Проверенный временем дизайн 

Еще в начале своей карьеры в 2005 году я встречал на различных объектах переносные роллеры, точно такие же, как и АМА роллеры. Я сам на них работал и тогда отметил, что устройство, хоть и простое, но очень полезное.

Первые роллеры в нашу компанию мы купили примерно в 2008 году. Тогда для нас это была инвестиция, но, честно говоря, мы не рассчитывали срок окупаемости и не искали альтернативы. Мы просто покупали оборудование, которым все пользовались.

За последние годы АМА расширила линейку своих продуктов, и мы также с удовольствием покупаем их.

Особенно хочу отметить трубные кольцевые центраторы. Устройство простое, и казалось бы, всё понятно, как его использовать, но на практике наши монтажники заметили, что в месте, где разрезано кольцо, происходит самое большое сжатие. Это приводит к неравномерному распределению давления по кольцу. Для некоторых это может показаться недостатком, но наши ребята адаптировались и используют этот факт как преимущество. Это помогает, когда нужно состыковать овальный отвод к трубе либо когда стыкуемые детали имеют разную толщину и нужно равномерно распределить разницу по всей окружности стыка.

Простота, точность и прочность

Весь инструмент, который мы покупаем для монтажа трубопроводов, приобретается с целью упростить процесс монтажа и, как следствие, ускорить процесс сборки и сварки индустриальных трубопроводов. Инструмент от АМА отличается простотой, точностью и прочностью, и требует минимального обслуживания.

Окупаемость в сфере строительства индустриальных трубопроводов

Я считаю, что если мы рассматриваем сферу индустриальных трубопроводов, то окупаемость в среднем займет 2-3 месяца на каждую 1000 евро инвестиций в инструмент АМА. И это очень выгодная инвестиция, поскольку инструмент будет служить вам десятки лет, и ваши работники оценят эту покупку.

Управляющий — Ilja Arch. 

 Спорт доступный для всех.

Три года назад, волею судьбы, я встретился на катке со своим знакомым Антоном Машенистовым. Надо сказать, что Антон уже не первый год был капитаном футбольной команды FC NPN Silmet моего родного города Силламяэ в Эстонии. Из разговора я понял, что он строил планы на следующий сезон 2021 привлечь новых игроков в свою команду по футзалу и верил, что выиграть Кубок Эстонии вполне реально.

Вера в себя и тяжелая работа приносят плоды.

Мне захотелось помочь нашей команде, в итоге Pipeweld.ee выступило в роли спонсора. Следующий сезон 2021 года для команды прошел достаточно активно, удалось привлечь много новой молодежи из города.  

В 2022 году молодежь уже стала показывать хорошие результаты, и команда стала подбираться к плей-офф.

В 2023 году они заняли второе место в кубке. Что привлекает большой интерес к команде с стороны других более крупных спонсоров.  

В 2024 году команда, имея всего одного легионера, выиграла все возможные кубки по футзалу и получило возможность играть в уефа чампион лиге. 

• Estonian championship 23/24 ЗОЛОТО 
• Estonian Cup 23/24 ЗОЛОТО 
• Super Cup 23/24 ЗОЛОТО

Поздравляем ребят, молодцы, теперь только вперед!

Ilja Arch.

 

 

Партнёрский договор на сварочные работы при сборке и монтаже котельных.

Наша компания с 2022 года подписала партнёрский договор с Exergisystem, которая занимается разработкой модульных паровых котлов для процессной индустрии. Надо сказать, что решения действительно очень интересные и с огромным потенциалом. Всё дело в том, что им удалось разместить компоненты в контейнере так, что их вполне можно обслуживать. Но самое главное, что котёл работает на возобновляемом топливе, пеллетах, и теперь котельная — это движимое имущество, что добавляет дополнительные плюсы этому решению.

Скорость — это энергия.

Оказывается, горение древесины при определённых условиях может происходить с той же скоростью, как и горение природного газа — как вам такое заявление? 

Да-да, именно так! 

Если мы высушим древесину до влажности 2-5% и повысим её плотность за счёт сжатия при формировании пеллет, то чудо не произойдёт, но мы уже значительно повысим скорость горения. И для паровых котельных мощностью 2-4 мегаватта такого топлива вполне достаточно, чтобы поспевать за технологическим процессом предприятия, на котором будет установлен такой модульный котёл.

В следующий раз расскажу, что надо сделать, чтобы достичь скорости горения как у газа.

Сварочные работы во время врезки — это критическая часть.

Каждое подключение новой модульной котельной подразумевает остановку производственного процесса предприятия, а это всегда потери для предприятия, и поэтому их надо минимизировать. 

Задача всегда одна — сократить срок врезки и продумать план Б, если что-то пойдёт не так.

Кажется просто, но подразумевает несколько этапов:

• планирование,
• 3D-сканирование,
• производство чертежей,
• префабрикация и сварка труб,
• контроль качества,
• опрессовка,
• релокация рабочей силы на время врезки,
• проверка по месту,
• врезка,
• НДТ,
• запуск оборудования.

Всего 11 пунктов, плюс техника безопасности и пару десятков термосов кофе.

В общем-то, ничего нового для нас, всё знакомо, но без планирования такую работу не проведёшь. За свою практику я провёл более 50 врезок, от малого до огромного диаметра трубопровода. Хочу сказать, что моё личное отношение к каждой из них не поменялось — это серьёзная работа, где на кону стоят большие риски.

Илья Архипов.

Захлёст технологический с врезкой отвода в не подвижные плети трубопровода (мёртвые концы).

Плюсы технологии

• Точная подгонка с минимальным внутренним напряжением трубопровода
• Высокая скорость монтажа
• Риски промахнутся = 0

1. Подготовка к врезке отвода в технологический трубопровод

Вам надо вырезать из ровной фанеры два прицела.

Прицел из фанеры толщиной 14 — 20мм, должен быть минимум на 100мм длинней диаметра трубопровода по ширине и в два раза + 100мм по длине.

Совет — перед использованием прицела всегда проверьте его прямолинейность.

2. Укладка отвода на плети трубопровода

Укладываем отвод сверху на концы трубопровода, при этом нам важно:

выбрать идеальную позицию отвода с меньшим углом перелома:

установить соосность вертикальных осей обеих сторон относительно выпущенных концов:

3. Разметка базовой линии на технологическом трубопроводе

Прикладываем фанерные прицелы к обоим торцам отвода и может аккуратно перенести базовую линию на концы трубопровода, но важно не торопитесь резать по этой базовой линии.

4. Почему нельзя резать по базовой линии?

Все дело в том, что мы рассматриваем случай когда оси трубопровода не встречаются в центре отвода, по одной из трех плоскостей либо по всем трем. Другими словами концы уложены не корректно, а сдвинуть их нет возможности.

Пояснения:

Поскольку мы опускаем отвод сверху в вертикальной плоскости (а это вид сверху) в этой плоскости нам неважно какая погрешность есть по осям, она может быть 5 градусов и даже больше.

А вот в горизонтальной плоскости (это вид сбоку) имеет большое значения. Поскольку отвод мы будем опускать прямо перпендикулярно относительно земли. Тогда точка А перенесется в А1, а точка В перенесется в В1, на этом примере мы видим, причину образования критического зазора, обозначенный GAP на рисунке.

5. Перенос базовой линии на место фактического реза трубопровода

В этом примере вам надо переместить базовую линию (Baseline) на расстояния GAP, по направлению в право см. стрелку (moving direction >>>)

Важно понимать, что может быть и обратное явления когда образуется вылет, а не зазор. В этом случае вам надо переместить базовую линию (Baseline) на расстояния (Overhang) по направлению в лево см. стрелку (moving direction <<<)

6. Технология переноса базовой линии на место фактического реза

Для переноса фактической линии реза (baseline) вы вполне можете использовать прицел из фанеры.

7. Подгонка деталей и резка трубопровода

После вы можете осуществить резы по перемешенной базовой линии, и уже начать прикладывать отвод к плетям трубопровода, возможно вы найдете какие-то не значительные погрешности которые нивелируются в рамках слесарной подгонки.

Важно понимать, что отвод должен прийти на место точно в таком же пространственном положении как вы его установили в пункте 2. (Укладка отвода на плети трубопровода) данной инструкции. Для этого желательно не снимать отвод со стропы в течении всего монтажа, либо сделать метки для стропы.

8. Монтаж отвода

После всех проделанных операций, осталась последняя монтаж отвода, он должна быть выполнена специалистом монтажником.

Илья Архипов — pipeweld.ee

Скачать статью